控製電纜成纜工藝表-懸臂絞|單絞機|雙絞機-電纜成纜機廠家

序號	工藝參數/步驟	描述
1	導體製作	根據電纜規格和設計要求，選用合適的銅或鋁等金屬材料，通過拉絲、絞線等工藝形成符合要求的導體。嚴格控製導體的電阻率、抗拉強度等性能指標。
2	絕緣層製作	選用適當的絕緣材料（如聚乙烯、聚氯乙烯等），通過擠出機將絕緣材料均勻地塗覆在導體上，形成一定厚度的絕緣層。嚴格控製擠出機的溫度、壓力等參數。
3	成纜方向	一般均為右向。確認方式為：若絞籠向左轉則成纜線芯前進方向為右向，否則反之。
4	成纜節距與節距倍數	成纜過程中，每根絕緣線芯都有直線和旋轉兩種運動。當絕緣線芯旋轉一周時，沿軸向前進的距離稱為電纜節距。節距倍數是節距長度與成纜直徑之比。
5	絞入係數和絞入率	絞入係數是在一個成纜節距內絕緣線芯的實際長度與成纜的節距長度之比；絞入率則是這兩者差值與成纜節距長度之比。它們反映了絕緣線芯在成纜過程中的長度變化。
6	繞包工藝	將各類金屬或非金屬材料以帶狀或線狀型式以規定的節距螺旋形地包覆導電纜線芯或纜芯上。
7	非鎧裝電纜成纜包帶	對於非鎧裝塑料絕緣電纜，其包帶常用1-2層的無紡布帶以搭蓋繞包方式進行繞包。
8	電纜的鎧裝	根據需要選擇鋼帶鎧裝或鋼絲鎧裝等方式，以增強電纜的機械強度和防護性能。
9	檢驗與測試	對製造完成的控製電纜進行嚴格的檢驗與測試，包括外觀檢查、尺寸測量、電氣性能測試等方麵。

成纜工藝表詳細記錄了從(cong) 導體(ti) 製作到最終產(chan) 品檢驗的各個(ge) 環節和關(guan) 鍵參數，確保控製電纜的性能和質量滿足相關(guan) 標準和要求。在實際生產(chan) 中，需嚴(yan) 格按照此工藝表執行，並根據實際情況進行調整優(you) 化。

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