單絞機張力控製係統的工作原理通常涉及以下幾種常見方式：
- 開環控製原理：
基於(yu) 先驗知識和經驗設置，通過對係統的輸入進行預設來實現張力控製，而不需要實時的反饋信號。比如通過調節驅動電機的速度來控製張力，驅動電機通過傳(chuan) 動裝置與(yu) 張力裝置相連，當驅動電機的速度變化時，張力裝置對連續物料施加的張力也會(hui) 相應變化。通過合理設置驅動電機的速度曲線，可實現預期的張力控製效果。
- 直接張力控製（反饋控製）：
- 利用傳(chuan) 感器檢測實際張力：
通過如張力儀(yi) 等傳(chuan) 感器檢測實際張力，將測量值作為(wei) 反饋信號，構成張力閉環係統，即將測量的實際值與(yu) 給定張力相比較，由偏差產(chan) 生控製作用，使實際張力與(yu) 給定張力相等。根據傳(chuan) 感器結構不同，還可分為(wei) 位置式和反饋式控製。這種方式適用於(yu) 高精度、高速度的張力控製場合，具有控製精度高、實時性能好等優(you) 點。
- 利用活套建立張力：
測量活套量，構成活套反饋控製係統，控製活套量恒定使產(chan) 品張力恒定。
- 間接張力控製（補償(chang) 控製）：
隻給定張力設定值，不用檢測器采集張力的實際值，對張力不形成閉環控製，而是通過對被控機（即驅動電機）的電流或勵磁電流的控製來間接對張力進行恒定控製，從(cong) 而使電動機力矩保持不變，保證被卷取產(chan) 品的張力恒定。例如，在一些纏繞設備或連續加工設備中，通過控製電機的電流來間接調整張力，構成方式靈活，種類繁多。
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