電線電纜起火燃燒是什麽原因_防止電線電纜起火的措施-懸臂絞|單絞機|雙絞機-電纜成纜機廠家

　　電線電纜起火燃燒是什麽原因　　1、絕緣損壞引起短路故障。
電力電纜的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
　　2、電纜長時間過載運行。
長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發熱的最高允許溫度，使電纜的絕緣老化幹枯，這種絕緣老化幹枯的現象，通常發生在整個電纜線路上。
由於電纜絕緣老化幹枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發生燃燒起火。
　　3、油浸電纜因高差發生淌、漏油。
當油浸電纜敷設高差較大時，可能發生電纜淌油現象。
淌流的結果，使電纜上部由於油的流失而幹枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。
另外，由於上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間並產生負壓力，使電纜易於吸收潮氣而使端部受潮。
電纜下部由於油的積聚而產生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。
電纜受潮及漏油都增大了發生故障起火的機率。
　　4、中間接頭盒絕緣擊穿。
電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發熱、流膠;在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內的絕緣劑質量不符合要求，灌注絕緣劑時，盒內存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。
　　5、電纜頭燃燒。
由於電纜頭表麵受潮積汙，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
　　6、外界火源和熱源導致電纜火災。
如油係統的火災蔓延，油斷路器爆炸火災的蔓延，鍋爐製粉係統或輸煤係統煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產生火災。
　　防止電線電纜起火的措施　　1、保證施工質量，特別是電纜頭的製作質量一定要嚴格符合規定要求。
　　2、加強電纜運行監視，避免電纜過負荷運行。
　　3、按期進行電纜測試，發現不正常時應及時處理。
　　4、電纜溝要保持幹燥，防止電纜受潮，造成絕緣下降，引起短路。
　　5、定期清掃電纜上所積粉塵，防止所積粉塵自燃引起電纜著火。
　　6、加強電纜回路開關及保護的定期校驗維護，保證其動作可靠。
　　7、電纜敷設時要保持與熱管路有足夠距離，控製電纜不小於0.5米;動力電纜不小於l米。
控製電纜與動力電纜應分槽、分層並分開布置，單絞機不能層間重疊放置。
對不符合規定的部位，電纜應采取阻燃、隔熱措施。
　　8、安裝火災報警裝置及時發現火情，防止電纜著火。
　　9、采取防火阻燃措施。

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